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熔化切割
熔化切割是切割金屬時使用的另一種標準工藝。也可以用于切割其他可熔材料,例如陶瓷。
采用氮氣或者氣作為切割氣,氣壓 2-20 bar 的氣體吹過切口。氣和氮氣是惰性氣體,這意味著它們不和切口中的熔化金屬發生反應,僅僅將它們向底部吹走。同時,惰性氣體可以保護切割邊緣不被空氣氧化。
壓縮空氣切割
壓縮空氣同樣可以用來切割薄板。空氣加壓到 5-6 bar 就足以吹走切口中的熔融金屬。由于空氣中接近 80% 都是氮氣,因此壓縮空氣切割基本上屬于熔化切割。
等離子體輔助切割
如果參數選擇恰當,等離子體輔助熔化切割切口中會出現等離子體云。等離子體云由電離的金屬蒸氣和電離的切割氣組成。等離子體云吸收 CO2 激光的能量并轉化進工件,使更多的能量耦合到工件,材料會更快熔化,從而使切割速度更快。因此,這種切割過程也叫高速等離子體切割。
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割炬和噴嘴的影響
割炬的設計和制造對獲得良好切割質量產生著重要影響,特別是噴嘴。
噴嘴如選用不當或維護不善易造成污染或損傷,或者由于噴嘴口的圓度不好或因熱金屬飛濺引起局部堵塞,都會在噴嘴中形成渦流,導致切割性能明顯變差。有時,噴嘴口與聚焦光束不同軸,形成光束剪切噴嘴邊緣,也會影響切邊質量,增加切縫寬度和使切割尺寸錯位。
對噴嘴來說,要特別注意兩個問題。
(1)噴嘴直徑的影響。
(2)噴嘴與工件表面間距的影響。
6、外光路系統的影響
激光器射出的原始光束是經過外光路系統的傳輸(包括反射和透射),以極高的功率密度準確地照射到工件的表面。
外光路系統的光學元件應定期檢查、及時調整,確保當切割炬在工件上方運行時,光束正確地傳輸到透鏡中心并聚焦成很小的光點,對工件進行高質量切割。一旦其中任何一光學元件位置發生變化或受到污染,都會影響切割質量,甚至造成切割不能進行。
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大致生產工藝流程為:熟悉圖紙→開料單→鋼筋調直→鋼筋加工→柱鋼筋安裝→梁鋼筋安裝→板鋼筋安裝→保護層墊置→澆灌砼時護筋
鋼材加工具體操作要求:
1、鋼筋的制作及安裝應嚴格按照設計圖紙和有關變更通知書進行下料、制作和綁扎。
2、鋼筋工程要嚴格按照 相應標準和行業規范進行施工;嚴格按照《工程建設標準強制性條文》進行施工。
3、嚴禁鋼筋承包班組以次充優、以長充短、以小充大和以疏充密;不得進行偷工減料等有損職業道德的丑行。
4、鋼筋的級別和規格需作變更時,應征得設計人員的同意并辦理設計變更正式手續。
5、鋼筋采購進場應有出廠合格證;并應在監理工程師見證下,按規定數量隨機抽樣送有資質的檢測中心檢驗。
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