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為什么激光切割機會導致所切割金屬變形?
首先要先來排查是不是機器調光沒調好，而引起的。第二個分析用什么原材料切割的，原材料的反光特性和金屬特性可能影響切割效果。
如果是切割金屬薄板，激光切割屬于熱切割，熱切割肯定會變形。只是相對于火焰切割機和等離子切割機而言變形相對小。但還是有變形了，變形的大小，跟切割的材質、零件的形狀、切割厚度、以及激光加工工藝有很大關系，零件的形狀很大程度上決定變形的大小。比如切一個正方形，熱變形不會太大。
但要是切割一個狹長的長方形(10*2000mm)變形肯定會很大。變形的原因是因為受熱不均勻，引起的熱脹冷縮的以致于引起開關的改變。
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鋼結構加工進程當中經常用到的糾正方法，主要還是機械糾正、火焰糾正和綜合糾正，在這三種糾正方法中火焰糾正是比較難操作的一項，辦法掌握不好、溫度控制不當還會造成構件二次變形。所以使用火焰糾正要有豐富的實踐經驗，針對不同的種類火焰糾正也有不同的方法：
鋼結構加工的主要構件是鋼梁、鋼柱、支撐，遇到焊接變形會選擇這三種方法來糾正：1、線狀加熱法2、點狀加熱法3、三角加熱法，火焰糾正法一般是應用在材質為低碳鋼的鋼結構構件上面的，糾正的時候加熱溫度分低溫、中溫、高溫，低溫是500~600度，中溫是600~700度，高溫則是700~800度，冷卻的方法低溫適宜用水，中溫空氣和水都可以，高溫則使用空氣冷卻，火焰糾正的時候溫度不宜過高，過高會致使金屬變脆、影響沖擊韌性。
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鋼板是用鋼水澆注，冷卻后壓制而成的平板鋼材。按鋼種類分，有普通鋼、合金鋼、不銹鋼、熱鋼和工業純鐵薄板等；正是鋼板的這些特殊性對鋼板加工的廠家的加工經驗就要求比較高，需要事先設計好圖紙，對加工機械要有的操作才能做到，誤差率低。
折彎機在折彎加工中特別是折彎長尺寸的工件時，肯定會發生撓變工件越長撓變情度就 越大。在相同的載荷下，2500mm機型工作臺和滑塊出現的撓變是1250mm機型的4倍。這就是說較短的機器需要較少的墊片調整，就能生產出合格的零件，減少墊片調整又縮 短了準備時間。
但是現在的數控液壓折彎機在生產設計上都增加了液壓撓度補償功能，減少了生產操作者對設備的調整，同時提高了折彎的精度和生產效率。液壓撓度補償功能是由數控系統控制，液壓油通過磁伺閥進入補償油缸，進行把工作臺向上頂。同時撓度補償力隨著折彎力的增大而增加，起到撓度補償作用。加工材料的材質也是一個關鍵因素。與低碳鋼相比，不銹鋼需要的載荷通常增加50%左右，而大多數材質為軟鋁側減少50%左右。相關標準的折彎壓力參數，可以從折彎機廠商那里得到相關數據，該表顯示在不同厚度、不同材料下每1000mm長度所需要折彎力。
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